液壓扳手同步系統(system)：
液壓扳手同步系統主要目的是為了避免又叫法蘭凸緣盤或突緣面單邊受壓模式，這種模式會導致法蘭面的墊片因擠壓過度而失效，從而引起泄露。液壓扳手同步系統是兩臺或四臺液壓扳手同時連接到一臺液壓扳手泵上使用。根據液壓原理，多部液壓扳手同時工作，同時輸出設定扭矩，即可實現法蘭平行閉合，其扭矩精度達到3%。同步系統可一次將螺栓鎖緊，而單系統需多次加載，分步鎖緊，由此可見液壓扳手同步系統的效率遠大于單系統。
液壓（hydraulic)扳手磨損期有哪些?
液壓扳手磨損期分為初期磨損、正常磨損和異常磨損三個階段。液壓扭矩扳手一體成型動力頭，提高工作壽命，一只動力頭可以配合多種工作頭使用。
初期磨損（零部件失效的一種基本類型）階段：泵在零件制造過程中，零件金屬表面會有一些不平整，在金屬表面發生初期相對運動時，泵零件間相對高速運動，這個時候會產生輕微的摩擦。
正常磨損階段：液壓扳手適配電動泵經過一段時間的磨合，摩擦間生成新的，精度等級更高的粗糙度，磨損速度減慢。液壓扭矩扳手一體成型動力頭，提高工作壽命，一只動力頭可以配合多種工作頭使用。進入一段相對比較長的穩定使用階段。這個解決就時候正常磨損階段。
異常磨損階段：在這個階段中，金屬材料的使用壽命已經達到了，表面就會產生疲勞曾，在高溫高壓的情況(Condition)下，金屬表面容易有顆粒狀脫落，因此磨損的時間越長，就會導致零部件失效。驅動液壓扳手凸輪的側面呈雞蛋形。其設計的目的在于保證汽缸充分的進氣和排氣，具體來說就是在盡可能短的時間內完成氣門的開、閉動作。另外考慮到發動機的耐久性和運轉的平順性，氣門也不能因開閉動作中的加減速過程產生過多過大的沖擊，否則就會造成氣門的嚴重磨損、噪聲增加或是其它嚴重后果。
此外，液壓（hydraulic)扳手適配電動泵在運行中的相對運動的三對摩擦副或可稱為靜壓軸承關系零件之間的磨損，使零件間的縫隙增大，泵內泄漏隨之增多，油溫也相應升高。泵軟壽命(lifetime)是從初期磨合期到穩定使用階段進而到疲勞剝落期階段即劇烈磨損階段。這三個階段時間的長短主要取決于所使用的液壓介質的清潔度。
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